В компании Yuhuang Eleconics Dongguan Co.,LTD мы более десяти лет работаем над укреплением доверия и зарекомендовали себя как надежный партнер.винтовой завод—и все начинается с нашей производственной линии. Каждый этап отточен благодаря практическому опыту нашей команды, что гарантирует качество каждого изделия.ВинтНаши болты и гайки работают так же усердно, как и клиенты, которые ими пользуются. Позвольте мне рассказать вам, как мы это делаем, так, как я показываю это клиентам, когда они посещают нашу мастерскую:
●Выбор сырья:Наш менеджер по закупкам Лао Ли работает с основными поставщиками стали более 10 лет, и мы также сотрудничаем с множеством специализированных поставщиков. Такая структура с несколькими поставщиками дает ключевые преимущества: она обеспечивает стабильные поставки материалов даже при колебаниях рынка, избегая задержек в производстве. Это также позволяет нам оперативно реагировать на проблемы с качеством.—Как, например, когда компания Lao Li вернула партию поцарапанной нержавеющей стали, мы быстро нашли альтернативы, чтобы сохранить качество. Каждый наш выбор отражает нашу приверженность надежности и совершенству.
(Склад сырья)
●Входной контроль качества (ВКК)Нашу станцию контроля качества возглавляет Сяо Ли, которая обладает талантом выявлять дефекты. Она использует спектрометр для проверки состава материала и равномерности прочности образца на растяжение.3Поскольку процент брака ниже стандартного, она помечает всю партию как «бракованную».
● ЗаголовокШтамповочные станки — это рабочие лошадки нашей мастерской.Мы ежегодно заменяем оборудование последнего поколения.А наш оператор, мастер Чжан, калибрует их каждое утро перед началом работы. Он точно знает, как отрегулировать давление.Винты с плечевой головкой(Высота их головок должна быть точно подобрана, чтобы они помещались в пазы станка) и проверяет образец каждые 15 минут, как по часам. Однажды он заметил, что станок изготавливает слегка перекошенные головки, и немедленно остановил его — сказал: «Лучше потерять час, чем отправлять некачественные детали».
(Заголовок)
● Нарезание резьбы: ДляСаморезыМы переключаемся между накатной и нарезной резьбой в зависимости от материала. Наш молодой техник, Сяо Мин, научился этому у мастера Чжана: для мягкой латуни используется нарезная резьба для получения более чистых линий, а для твердой стали — накатная резьба для повышения прочности резьбы. Он также ведет небольшой блокнот, куда записывает, какие настройки лучше всего подходят для каждого заказа клиента — на прошлой неделе он заметил, что для саморезов немецкого клиента нужна более мелкая резьба, поэтому он соответствующим образом отрегулировал станок.

(Нарезание резьбы)
● Промежуточный контроль качества
В процессе производства винтов мы проводим выборочные проверки каждые несколько минут. При обнаружении каких-либо дефектов или проблем производство немедленно останавливается. Все винты, произведенные до выявления проблемы, отбраковываются, чтобы гарантировать, что в последующие этапы производства поступают только качественные изделия. Этот строгий контроль эффективно предотвращает распространение дефектной продукции и поддерживает стабильное качество.
● Термическая обработкаНашу печь для термообработки обслуживает Лао Чен, который занимается этим уже 12 лет. Он замеряет время процесса вручную: углеродистая сталь выдерживается 2 часа при 850°C, затем закаливается в масле; нержавеющая сталь — 1 час при 1050°C для отжига. Однажды он задержался допоздна, чтобы повторно обработать партию, потому что температура в печи упала на 10°C — и сказал: «Термообработка — это основа прочности; никаких компромиссов».
● Гальваническое покрытиеВ цехе гальванического покрытия предлагаются 3 основных варианта, и мы позволяем клиентам выбирать в зависимости от их потребностей. Г-н Лю из мебельной компании всегда выбирает цинковое покрытие для своих винтов (экономично и устойчиво к коррозии), в то время как клиент из морской отрасли предпочитает хромирование.комплекты болтов и гаек(устойчив к воздействию соленой воды). Наш специалист по гальваническому покрытию, Сяо Хун, следит за тем, чтобы покрытие было равномерным — однажды она сняла старое покрытие и заново нанесла его на всю партию, потому что увидела крошечное незащищенное пятнышко.

● Окончательный контроль качества (FQC):Перед сортировкой мы проводим комплексный набор реальных испытаний, чтобы гарантировать качество продукции. Сначала мы используем нашу компанию.'оптический контрольный прибор для предварительной проверки—Система автоматически выявляет дефекты поверхности, такие как царапины, заусенцы или неровное покрытие на винтах, гайках и болтах, отсеивая визуально некачественные детали на самой ранней стадии. Затем мы проводим механические испытания: зажимаем винты в испытательной установке на растяжение, чтобы измерить их несущую способность (у нас когда-то был клиент, который...).'Для промышленных винтов требуется выдерживать нагрузку до 500 кг (мы тестировали их до 600 кг для обеспечения безопасности), а болтовые соединения подвергались испытанию на крутящий момент, чтобы предотвратить срыв резьбы при затяжке. Для деталей, предназначенных для использования на открытом воздухе, мы также проводим 48-часовое испытание в солевом тумане; при появлении даже малейших признаков ржавчины они немедленно отбраковываются.
(Оптический экранирующий аппарат)
(Прибор для испытаний на растяжение)
(машина для испытания крутящего момента)
(машина для испытаний солевым туманом)
● Упаковка: Гибкость упаковки имеет решающее значение для логистики, затрат и того, как клиенты в конечном итоге используют продукцию. Мы используем автоматические упаковочные машины для повышения эффективности, но мы'Мы также полностью открыты для индивидуальной упаковки в соответствии с вашими потребностями. Возьмем, к примеру, крупного производителя автомобильных запчастей.—они'Обычно они заказывают крепежные изделия в больших картонных коробках, поскольку это идеально подходит для их высокопроизводительных сборочных линий. С другой стороны, компания, производящая прецизионное оборудование, может запросить упаковку с индивидуальной герметизацией, например, с антикоррозийной пленкой и этикетками для отслеживания продукции, чтобы обеспечить сохранность компонентов во время их использования.'отправляются.

● Контроль качества на выходе (OQC): Перед отправкой наш менеджер склада, Лао Ху, проводит выборочные проверки. Он открывает каждую двадцатую коробку, чтобы проверить количество товара (даже если мы обнаружим, что в одной коробке не хватает одного винта, мы переупакуем весь заказ), и проверяет, соответствуют ли этикетки заказу.
Это не просто «процесс» — это то, как наша команда работает каждый день.Мы производим не просто винты, гайки и болты.—Мы гарантируем, что они решат проблемы наших клиентов. В этом разница между заводом и надежным партнером.
Dongguan Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd
Email:yhfasteners@dgmingxing.cn
WhatsApp/WeChat/Телефон: +8613528527985
Нажмите здесь, чтобы получить оптовое предложение | Бесплатные образцыДата публикации: 23 октября 2025 г.



