Компания YH FASTENER поставляет высококачественную продукцию.штампованные деталис исключительной точностью и стабильностью. Используя передовые технологии штамповки, мы производим сложные формы и нестандартные геометрические параметры для удовлетворения разнообразных потребностей в промышленной и электронной промышленности. Наша продукция сочетает в себе прочность, точность и экономичность, что позволяет удовлетворять самые высокие требования к сборке.
Штампованные и гибочные детали — это металлические детали, изготовленные методом штамповки и гибки, обладающие богатым разнообразием форм и функциональных характеристик. Они широко используются в различных отраслях промышленности для удовлетворения потребностей разных областей и играют важную роль в современном производстве.
Штампованные детали — это вид металлических изделий, отличающихся высокой эффективностью, точностью, превосходной прочностью и привлекательным внешним видом. В автомобильной промышленности, электронике и дизайне интерьеров штампованные детали играют незаменимую роль. Благодаря передовым технологиям штамповки и строгому контролю качества, мы стремимся предоставлять клиентам высококачественные и надежные решения в этой области.
Наши штампованные и гнутые детали — это металлообрабатывающие изделия, изготовленные с использованием высокоточных процессов штамповки и гибки. Использование высококачественных металлических материалов и передовых технологий производства гарантирует превосходное качество и эксплуатационные характеристики продукции. В соответствии со специальными потребностями клиентов, мы можем изготовить штампованные и гнутые детали со специальными требованиями, такими как ударопрочность, водонепроницаемость и огнестойкость. Мы предложим оптимальное решение в соответствии с условиями применения и требованиями заказчика.
Наша технология прецизионной штамповки гарантирует безупречное воспроизведение каждой детали, позволяя без труда создавать сложные узоры и замысловатые дизайны. Высокий уровень точности обеспечивает стабильные результаты, снижая количество ошибок и повышая эффективность вашей производственной линии.
Изготовленные с особой тщательностью и использованием высококачественных материалов, наши штампованные изделия рассчитаны на работу даже в самых сложных условиях. Прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы, что делает их идеальным выбором для отраслей, где надежность имеет первостепенное значение.
Наш передовой продукт для прецизионной штамповки, разработанный для революционизации вашего производственного процесса. Благодаря непревзойденной точности и исключительному качеству, наше решение для штамповки выводит прецизионное машиностроение на совершенно новый уровень. Наш продукт для прецизионной штамповки предлагает непревзойденную точность, долговечность и универсальность. Независимо от того, нужны ли вам сложные конструкции, замысловатые узоры или стабильные результаты, наше решение для штамповки обеспечит вам все необходимое.
Наши штампованные детали обладают превосходной прочностью и коррозионной стойкостью, а также способны стабильно работать в суровых условиях эксплуатации. Кроме того, мы уделяем внимание точности и качеству отделки нашей продукции, гарантируя, что каждый элемент идеально впишется в конечный продукт заказчика.
Мы используем передовые производственные технологии и оборудование, чтобы гарантировать, что каждая штампованная деталь будет соответствовать проектным требованиям и ожиданиям заказчика. Будь то простая плоская деталь или сложная трехмерная конструкция, мы предлагаем гибкие решения и удовлетворяем специфические производственные потребности.
Штампованные детали — это основа современного производства. Их можно увидеть во всех изделиях. Они соединяют детали между собой и обеспечивают их бесперебойную работу. Используя передовые технологии штамповки, мы превращаем плоские металлические пластины в прочные и долговечные детали, соответствующие строгим стандартам. Они одновременно прочные и легкие. Даже при производстве тысяч единиц продукции качество остается стабильным, и вы не обанкротитесь, если вам потребуется производить большие объемы. Будь то микроразъемы для ноутбуков или сверхпрочные кронштейны для грузовиков, все эти компоненты обеспечивают надежность, необходимую вашей продукции.
Штампованные детали изготавливаются в соответствии с требованиями промышленного производства — некоторые точно соответствуют сложным сборочным узлам, другие стабильно выдерживают эксплуатационные нагрузки оборудования, а третьи просто отвечают простым требованиям к соединениям. Чаще всего вы сталкиваетесь именно с этими тремя типами деталей:
1. Штампованные детали из нержавеющей стали
Идеально подходит для деталей, которые должны быть устойчивы к ржавчине или оставаться чистыми. Вы найдете их в:
•Медицинские инструменты и приборы (соответствуют строгим гигиеническим нормам)
• Оборудование для пищевой промышленности (устойчивое к воздействию воды и чистящих средств)
• Выхлопные системы автомобилей (выдерживают высокие температуры без коррозии)
Эти детали служат годами, даже в суровых условиях.
2. Штампованные алюминиевые детали
Идеально подходит, когда нужно что-то легкое, но прочное — без лишнего веса, утяжеляющего изделие. Типичные области применения:
• Аэрокосмические компоненты (для повышения топливной эффективности самолётов и дронов необходимо уменьшить их вес).
• Панели кузова автомобиля (достаточно прочные для ежедневного использования, достаточно легкие для увеличения пробега)
• Чехлы для электроники (например, рамки для ноутбуков или планшетов — элегантные и прочные)
Алюминий также устойчив к коррозии, поэтому он одинаково хорошо подходит как для использования внутри помещений, так и на открытом воздухе.
3. Штампованные детали из медного сплава
Идеальный выбор для деталей, которые должны хорошо проводить электричество или тепло. Они играют ключевую роль в:
• Электрические разъемы (например, USB-порты или контакты батареи — без потери мощности)
• Автоматические выключатели и трансформаторы (обеспечивают бесперебойную работу энергосистемы)
• Радиаторы (для охлаждения процессора или светодиодной подсветки и предотвращения перегрева)
На эти компоненты можно положиться в обеспечении стабильной работы электронного и силового оборудования.
Правильно изготовленная штампованная деталь может как обеспечить успех, так и привести к провалу вашего продукта. Мы поставляем детали в четыре основных сектора:
1. Автомобильное производство
•Производимые нами детали: кронштейны двигателя, опоры подвески, корпуса датчиков, электрические контакты.
•Почему это важно: Наши детали соответствуют строгим стандартам, предъявляемым к автомобилям — достаточно прочные для неровных дорог, достаточно точные для систем безопасности и доступные по цене для крупномасштабного производства. Они помогают сделать автомобили безопаснее и эффективнее.
2. Электроника и телекоммуникации
•Производимые нами детали: экранирующие корпуса (блокируют помехи), соединительные провода, контакты для батарей, мелкие детали для носимых устройств.
•Почему это важно: Электроникам нужны идеально подходящие детали — наша штамповка обеспечивает допуски до ±0,02 мм. Это означает отсутствие неплотных соединений или поломок в телефонах, маршрутизаторах или медицинских мониторах.
3. Промышленное оборудование
•Производимые нами детали: ламинированные детали двигателей, компоненты редукторов, несущие конструкции, гидравлические кронштейны.
•Почему это важно: Промышленное оборудование работает в тяжелых условиях — наши детали выдерживают вибрацию, большие нагрузки и постоянное использование. Они обеспечивают бесперебойную работу конвейерных лент, строительной техники и роботов изо дня в день.
В компании Yuhuang мы не просто производим детали — мы помогаем вам создать именно ту деталь, которая идеально подойдет для вашего проекта. Вот как мы работаем:
1. Выберите подходящий металл: Наша команда поможет вам выбрать между нержавеющей сталью, алюминием, медью или специальными сплавами. Мы учтем прочность, устойчивость к коррозии, стоимость и любые другие потребности вашего проекта.
2. Доработайте свой дизайн: Поделитесь своими чертежами или идеями — мы проверим, насколько легко их штамповать (это называется DFM-анализом). Мы предложим небольшие изменения, чтобы сделать деталь прочнее, дешевле в производстве или быстрее в изготовлении.
3. Точное изготовление деталей: Мы используем штамповочные прессы (от 10 до 300 тонн) и специально разработанные инструменты для точного соответствия вашим размерам. Независимо от того, нужно ли вам 10 прототипов или 100 000 деталей, мы адаптируем производство под ваш заказ.
4. Завершение работы: Мы можем добавить дополнительные этапы, чтобы подготовить детали к использованию, например, гальваническое покрытие (для предотвращения ржавчины), термообработку (для повышения твердости деталей) или сборку (соединение деталей в более крупный компонент).
5. Контроль качества: Мы никогда не пропускаем проверки качества. Мы используем такие инструменты, как координатно-измерительные машины (для измерения мельчайших деталей) и оптические компараторы (для проверки формы), чтобы убедиться в правильности каждой детали. Мы соблюдаем стандарты ISO 9001 и IATF 16949, поэтому вы можете быть уверены в стабильном качестве нашей продукции.
В: Почему следует отдать предпочтение штамповке металла, а не механической обработке?
А: Штамповка быстрее и дешевле, когда нужно много деталей. Она расходует меньше металла, и можно изготавливать сложные формы, которые при механической обработке обошлись бы в целое состояние. Кроме того, все детали получаются одинаковыми — никаких дефектов.
В: Какие форматы файлов вам необходимы для составления коммерческого предложения?
A: Лучше всего подойдут форматы PDF, DWG (2D-чертежи) или STEP, IGES (3D-модели). Просто укажите такие детали, как тип металла, толщина, размеры, качество обработки поверхности и количество необходимых деталей.
В: Можете ли вы изготавливать детали со сверхвысокой точностью (например, ±0,01 мм)?
А: Да. Благодаря нашим высокоточным прессам и оснастке мы можем обеспечить точность ±0,01 мм для мелких деталей. Сначала мы обсудим ваши потребности, чтобы убедиться в их выполнимости.
В: Сколько времени занимает изготовление деталей на заказ?
A: Изготовление прототипов (с использованием существующих инструментов) занимает 1–2 недели. Для инструментов, изготовленных на заказ, и крупных заказов — 4–8 недель. Мы предоставим вам точный график после подтверждения вашего заказа.
В: Вы изготавливаете образцы перед началом серийного производства?
А: Конечно. Сначала мы сделаем несколько прототипов, чтобы вы могли проверить, подходят ли они и работают ли. Это отличный способ выявить проблемы на ранней стадии — экономит время и деньги в дальнейшем.
Болты
Орехи
Шайбы
Весна